4週連続の呑みネタ、第1週目はNNWのオフ会。
昨日、武蔵小杉にて行われました。
「角ハイボールにカットレモンを入れると、こんなにも美味しくなるのか！」と感動し、浴びるほどハイボールを呑んできました。
しかも、スーパーウコンの力のお蔭で、二日酔い無し。(^^♪
話は変わって、この日本製造業（特に町工場）の閉塞感は、どうしたら打破できるのでしょう。
答えが聞きたいところです。
1-仕事,HP.BLOG関連の最近のブログ記事
MitutoyoのSJ-210というサーフテスト（表面粗さ測定器）を導入しました。
パソコンにデータを送れば、A4サイズの検査成績表が作成可能。
様々な規格（Rmax、Ra、Ry、Rzなど）に対応できるので、お客様の仕様に合わせた検査成績表の作成が可能です。
ツイッターが切欠で決まったこの企画。 NCネットワーク様へ訪問させて頂きました。
心技隊側の参加者はツイッター名で、「@minaro376 @moltec_m @ochi_work @mspito @sannavitter」と僕「@Hiroyasu_S」の6名。
NCネットワーク様側は、社長の内原さんをはじめ、「@ncnetwork_emiko」、インターンの皆さん「@midorinomedama @be_kitaming @morimoriairi 」
現在、携帯からの書き込みができません。
コメントにおいても同様です。
対策が↓こちらにあるようなので、今後携帯からの書き込みやコメントができるように修正したいと思います。
http://www.hazama.nu/pukiwiki/index.php?MT4i
完了しましたら、また記事にします。
摩擦圧接をしようとした訳でもありません。
2スピンドル仕様の機械で、突っ切りバイトが逝かれただけです。(-_-;)
パイプにローレットをつけた形状なのですが、生クリームでも塗ったかのように溶けてしまいました～。
異音に気付いたのが早かったので、他のバイトやスピンドル、ターレットへの異常はありませんでした。
薄物加工は歪みやビレとの戦いではないでしょうか。
専用の治具を製作するのも良いのですが、数量が少ない場合や、治具代が出ない場合、弊社では写真のように複合機に手締めのチャックを取り付け加工を行ってます。
パワーチャックでアルミの薄物を銜えた場合、すぐにグニャっと逝ってしまいますが、これだと力加減で歪みを調整でき、しかもテーパーやＲも正確に削ることができます。
但し、この方法は負荷を掛けるとワークがぶっ飛ぶので注意が必要です。
パレットトラックを購入しました。
以前使っていた写真手前の赤いパレットトラックが、とうとう壊れてしまいました。
子供の時にこれで遊んでいた記憶があるので、20年以上は使っていたと思います。
今回購入した写真奥のパレットトラックは果たして何年もつのでしょうか。
ご来場ありがとうございました！
来月、2月3日からの3日間、パシフィコヨコハマにてテクニカルショウヨコハマ2010が行われます。
心技隊のブース（e-6からの３ブース）内に弊社も出店しますので、ご都合に合わせて是非いらして下さい。
ここのところ、短納期の仕事とテクニカルショウの準備でバタバタしておりますが、当日までには何とか間に合うように頑張ります。
また今回は、となりの産業ナビさんのブースに、先日行われたREDBULL BOXCARTRACEで使用した心技隊のカートを展示いたします。
画像寸法測定器を導入しました！
先ほど立会いが終了し、一通りの説明を受けました。
仮想点までの距離なども測定できるので、測定の幅が大きく広がると共に、測定時間の短縮にも大きく役立ちます。
一番のメリットは、｢測定する人によって誤差が出る｣ということが有りません。
検査員を減らす為に導入する企業さんも有るそうです。
穴ピッチ（PCD）±0.01mmの製品も、これからは臆する事無く積極的に受注していこうと思います！
テクニカルショウ ヨコハマ２０１０ に、心技隊で出店します。
開催日時は2010年2月の3日、4日、5日。
キーエンスさんに来ていただいて、測定器のデモを見せていただきました。
こちらで用意した測定困難な数点のサンプルワークも難なく測定。
テーパーや円弧はもちろん、マイクロでは測定できない部分の測定が非常に楽に測定できました。
今回、デモでお持ちいただいた測定器は、IM-6000シリーズのIM-6020。
去年、購入を検討していたM社の測定顕微鏡より使い勝手が非常に良く、素人でもすぐに使えるのが一番の魅力だと感じました。
リニューアルサイトが完成し、いざドメインを移そうとしたら、色々と難題が出てきました。
現在、senbankakou.comのサイトとメアドが使用できなくなっております。
ご迷惑をお掛け致しましすが、復旧までしばらくお待ち下さい。
ドメインを変更すると色々と大変なのですが、この際思い切って変更しようと思います。
今後の手続きを考えると、浸透するまでに時間が掛かっても得策だと考えます。
株式会社ミナロさんの納涼会に参加させていただきました。
レッドブルガール達も応援に駆けつけ、｢エナジーチャージ！｣の掛け声と｢レッドブル｣をいただきました。
おかわり自由でしたが、2本でお腹いっぱいになっちゃいました。
レッドブル ボックスカートレースのチーム心技隊メンバーが全員そろっていたので、進捗状況や今後についても良いお話しができたと思います。
すでに削りだされた部品や3D図面を拝見し、皆さんのレースにかける情熱を深く感じることができました。
弊社で作るボックスカート用部品も、見えない部分ではありますが、精一杯良い物を作って、チームに貢献したいと思います。
この8月の売上げは、入社してから十数年になりますが、過去最低と言えるでしょう。
blogには極力明るい記事を書くよう心掛けておりますが、今年はそれがしんどいです。
新しい事へチャレンジするには丁度良いタイミングではありますが、こうも仕事が減ると気分が滅入ります。
今取り組んでいるのは、会社案内のリニューアルおよび、ホームページのリニューアルです。
8月12日～8月16日 の5日間、夏期休暇とさせていただきます。
ご迷惑をお掛けしますが、宜しくお願い致します。
尚、メール・FAXでのお問い合わせ、お見積依頼は24時間受け付けておりますので、お気軽にご相談下さい。
「変化の時代 今、企業に求められているものとは！！」というタイトルのセミナーに行ってきました。
年に150回も講演を行っているだけあって、話はとても面白く分かりやすいものでした。
戦国時代からイタリアの話まで色々なお話をされておりましたが、自分的にまとめた結論からいうと、「芸術性が付加価値となるような新製品を散弾銃のように出しまくれば良い結果に繋がる」といったところでしょうか。
多くの方が仰っているポジティブシンキングが大切だと言う事は、やはり森永さんも仰ってました。
日本人は暗いのが好きだ、とも仰ってました。。。
御迷惑をお掛けし、大変申し訳ございませんが、
6月20日（土）は臨時休業とさせて頂きます。
ジャグリング世界チャンピオンである｢矢部 亮｣さん がいらっしゃいました。
（最新の動画はこちら）
HPにはディアボロアーティストとなっておりましたが、今日お話させていただいた感想では、アーティストというよりはクリエイターだなと感じました。
5月2日～5月5日までの4日間を、休業日とさせていただきます。
5月6日より営業を再開いたしますので、宜しくお願いいたします。
ホームページ作成ソフトを買いました。
今まで使っていたソフトは、かなり前のものだったので、思い切って購入してみました。
CSSやjavaスクリプトなどとも、スムースに連動してサイト作成ができるようです。
BLOGソフトをMT3からMT4にするだけでも、数ヶ月掛かったので、HPの全面リニューアルとなると、年内にできるかどうか。。。
見た目はほとんど変わりませんが、BLOGツールをMT3からMT4にバージョンアップしました。
お金を使いたく無いこの時期に、8年使ったスクリュータイプのコンプレッサーが壊れてしまったので、新しいコンプレッサーを入れました。
色々検討した結果、今回はパッケージ型のレシプロにしました。
レシプロというと、酷い騒音をイメージしますが、今回入れたパッケージ型は今まで使っていたスクリューより静かでした。（パッケージのフタを開けるとうるさいです。）
メンテもスクリューに比べて楽ですし、価格も安いので、あとはどの程度もってくれるかですね。
でも、一般的にレシプロはスクリューと比べると超寿命なので大丈夫でしょう。
第13回 おおた工業フェアに行ってきました。
先日教わったCAD/CAMの応用を早速行ってみました。
昨日、株式会社ゴードーソリューションさんの、第4回ナスカプライベートショーに、行ってきました。
弊社ではこちらのCAD/CAMを使っており、今回はCADが新しくなったということで、その情報収集と、CAMの分からない部分を聞く為に伺いました。
あけましておめでとうございます！
本年もどうぞ宜しくお願いもうしあげます！！
今年も一年、皆様には大変お世話になりました。
来年は厳しい年となりそうですが、全ての面において、より一層の向上を計り良い一年にしたいと思います。
冬季休暇は2008年12月27日（土）~2009年1月4日（日）とさせていただきます。
ご迷惑をお掛け致しますが、宜しくお願い致します。
財団法人 全国中小企業取引振興協会の、中島様、中嶋様から取材を受けました。
時間にして、約1時間半。
生産性向上についてお話させていただきました。
添付写真の一番左に写っている旋盤職人のAさんが、本日付けで退職いたしました。
僕が生まれる前から斉藤製作所にいるので、まるで家族のような存在の人でした。
長い間本当にありがとうございました。
JIMTOF2008に行ってきました。
会場では測定顕微鏡や裏面取り工具を中心に、工作機械や超硬工具を見てきました。
今回は初めて日曜日に行ったので、土曜日よりも空いており、しっかりと各ブースを見て回ることができたので、充実した見学となりました。（写真はブースに有った、アルミ削りだしのヘルメット）
5時以降は、
9月に入りましたが、依然としてパッとしない状況が続いております。
以前（約7年前）も有ったのですが、景気が悪くなると多品種少量に拍車が掛かる上、短納期となります。
半年前では絶対にお受けしていなかったような品物も、現在は掛かれる状況です。
数十年使ってきたノコ盤がとうとう使えなくなってしまいました。（写真右）
年に数回しか使わないので、バンドソーなどの高価なマシンは必要ない為、機械屋さんや工具屋さんに中古を探してもらいました。
8月14日～8月17日の4日間、夏期休暇とさせていただきます。
休暇中のお問い合わせにつきましては、8月18日に対応させていただきますので、宜しくお願い致します。
北京オリンピックでの選手の方々の頑張りに、連日感動しっぱなしです。
僕も人を感動させるような製品作り目指して頑張ります。
連日暑い日が続いており、少しでも涼しく快適に仕事がしたいということで、作業服をポロシャツに変更しました。
クールビズで地球温暖化防止にも貢献してます。
今月末からSS.SC.SCM等の素材価格が20円/ｋｇ値上がりします。
つい先日素材の値上がりネタを書いたばかりだというのに。。。
いつもお世話になっております。
GWの休業日をご連絡致します。
5月2日（金）～5月6日（火）までの5日間を休業させていただきます。
尚、4月29日は通常通り営業いたしますので、宜しくお願い致します。
いつもお世話になっている材料屋さんから、一枚のFAX。
5月1日より、SS,SC,SCM等がキロ25円のＵＰとの事。
いよいよ明日、3月29日（土）で5年間頑張ってくれたバイト君とお別れです。
(ToT)/~~~
この5年間、苦楽を共にし、わき目も振らず齋藤製作所に尽くしてくれたバイト君には、ただただ感謝の気持ちでいっぱいです。
4月からは社会人として、ここで培った経験を生かし、大きく羽ばたいてもらいたいです。
これから先、様々な壁にぶち当たると思いますが、そんな時は・・・・・また、一緒に飲みに行こうね～♪
第12回 おおた工業フェアに行ってきました。
1時半からの講演を聞きたかったので、仕事を午前中で済ませ、昼飯を食べてから出発。
近隣の駐車場がことごとく埋まっていたのですが、何とか駐車スペースを見つけ、講演を聞くことができました。
2007年12月29日から2008年1月6日まで冬季休暇とさせていただきます。
今年もお引き立ていただき、誠にありがとうございました。
来年も引き続き宜しくお願い致します。
本日、プロバイダーより以下の内容でメールが有りました。
先日、お得意様のグリーン調達システムの説明会に参加してきました。
今まではミルシート、検査成績表の提出程度で良かったものが、今後は使用する素材全てにおいて、化学成分までこちらが全てweb上から入力する作業が加わるということでした。
ISO14001の取得、未取得は関係無く、依頼のあった部品全てについて化学成分まで入力するといった作業は、はたして必要なものなのか疑問を感じます。
「第8回 エミダスだよ全員集合」にVIP待遇にてご招待いただいたので、参加してきました。
CADを導入してから約半年が過ぎました。
この間だけでも結構な数の図面を書きました。
その甲斐あってか、「現物を製作する」とか「現物に合う部品を製作する」といったご依頼に対しての対応がとてもスムースになったと思います。
現物を採寸し図面化、それを利用し相手などの図面を作成、お客様の承認を取って製作。
特に個人のお客様からのご依頼は図面が無い場合が多いのですが、相手部品や現物は手元に有る場合が多いので、部品さえあれば何とかしたいと考えてます。
10月に入ってから、毎日沢山のお問い合わせ、御依頼をいただいております。
ありがとうございます。
その中から新しいジャンルの御依頼を頂いたので御紹介します。
ヨーヨーです。
子供のころ良く使ったアイテムですが、最近の物は形状やテクニックなど以前とは全く違うものになっていました。
最近の主流は中央の軸部分がベアリングになっていて様々な動きができるようです。
NL2000Y（ローダー付き）が無事、搬入完了しました。
上の写真は、古い機械（TMC200）を出した後で、NLのクーラントタンクとローダー（天井に吊ってある）を入れた写真です。
写真に写っている機械は、左から
ＴＷ－２０
ＴＷ－２０（バーフィーダー未取付）
ＳＬ２００ＭＣ（中央奥）
ＣＬ２０００ＢＴ
ＳＬ２５ＯＯＹ（右手前）
２枚目は搬入後の写真です。
４年前に入れたSL2500Yと比較し、USBポートが付いたのがとても良かったです。
弊社は事務所と工場が別棟なので、RS232Cのコードを伸ばすのは困難だったため、今まではプログラムの移動もポータブル機器を使ってのやや面倒な作業でした。
USBポートが付いた事により、フラッシュメモリーを使ってプログラムを移動できるので、容量、速度などどれを取っても抜群です。
森精機さんの伊賀事業所に行って、ニューマシーンと対面してきました。
9月10日（月）、臨時休業とさせて頂きます。
突然で申し訳ございませんが、宜しくお願い致します。
神奈川県の受発注商談会、今回は川崎駅西口（チャリンコ圏内）で行われるということで数年振りに参加してきました。
発注企業 48社
受注企業 305社
17時までの商談時間の間に3件の企業様とお話させていただきました。
結果から言うと3社様とも5個、10個の小ロットに対応できる企業を探しておられました。
｢10個から対応してくれるならすぐに注文を出すよ。｣と仰るご担当者様、｢何とか20個からにして頂けませんか。｣とお願いする僕。。。
結果は後日になると思いますが、現在お取引頂いているお客様の有り難さを改めて痛感した1日でした。
いつもお引き立て頂き、本当にありがとうございます！！
インターネット販売 活! ビジネスサイト構築標準ガイド に掲載されました。
ビジネスサイト活用事例 ①
CASE ２
Ｐ２４～Ｐ２５
の２ページに渡って紹介して頂きました。
今年は 8月12日～8月15日の4日間を夏期休暇とさせていただきます。
現在、比較的仕事の方が落ちついておりますので、短納期のお仕事もお気軽に御相談下さいませ。
今週中に御注文いただければ、8月中には納品可能となっております。
宜しくお願い致します。
HPの新しいコンテンツとして、｢所有ネジゲージ一覧｣を作りました。
PT,PF・インチネジ、メートルネジなど、弊社で所有しているネジゲージを全て公開しております。
ねじ切り加工が必要な部品を調達なさる際には、是非一度ご覧いただければと思います。
弊社で所有しているネジゲージと規格が合う部品でしたら、よりスピーディーな加工対応が可能です。
尚、一覧に含まれて無いゲージが必要な場合は、ゲージの貸し出しをお願いしております。
① ○○株式会社 御中
部長 ××様
② ○○株式会社
部長 ××様
「御中」と「様」は同じ意味を持つので、①は間違ってます。
学生時代、秘書検定を取得したこともあり、敬語に関してはうるさいつもりでしたが、
調べているうちに、
誤「拝見いたします」→正「拝見します」
など、自分でも間違って使っている言葉がありました。
文章を書くというのは、難しいものですね～。
中小企業のWeb活用誌『インターネット販売 活！』（株式会社アスキー）様から取材を受けました。
８月２３日発売号に掲載予定です。
ビジネスサイトをどう構築・運営すればいいかを詳しく紹介する特集に、2ページ分、掲載予定となっております。
安藤さん、小島さん、本日はありがとうございました。
昨夜から今日の午前中にかけ、今月中に終らせなければならない、段取り、見積もり、メールへのお返事などを済ませ、なんとか最終日の午後から行くことができました。(^_^)v
結果から言うと、機械要素技術展の｢機械材料・加工技術フェア｣の見学だけで、時間いっぱいとなってしまい、バリ取り・表面仕上げフェアやその他のフェア、及び設計製造ソリューション展などを全く見ることができませんでした。
しかし、出展されている数社のお得意様やネットでお世話になっている方々にお会いすることができたことは、とても有意義なことだったと思います。
また、｢井の中の蛙｣にならぬよう競合他社の技術をじっくり見るという点でも、十分な成果があったと思います。
目の覚めるような自社製品を数々拝見し、｢今のままではいかんな～｣と考えさせられました。
今回拝見して一番感じたことは、グループでの出展が多かったということです。
弊社はグループに属してはいませんが、グループに参加すると得る物は大きそうです。
最後に、中川鉄工の中川さん、ドリンク御馳走様でした！
6月27日から29日にかけてビッグサイトで行われる、機械要素技術展。
同時開催で設計・製造ソリューション展 / 産業用バーチャル リアリティ展も行われます。
この催しに営業も兼ねて行こうと考えていたのですが、どうにもこうにもやはり月末。
毎月のことですが、月末納期の品物の多いこと多いこと。
頑張ってこなしてはいるのですが、やはり厳しい感じです。
主催者さん、今度行う時は月末はやめて下さい、お願いします。(^^ゞ
最近、あちらこちらで｢仕事が落ち着いてきた｣という話を耳にします。
早い所では、3月くらいから受注量が落ちているそうです。
弊社でも、先月あたりからその傾向が出てきたようです。
主に感じるのはリピート周期で、毎月出ていたものが2ヶ月に1回になったりしています。
その代わりと言ってはなんですが、新規の依頼が盛り返してきており、毎日プログラムの作成に追われております。
ありがとうございます。
6月、12月はボーナスが関係しているのか、個人様の御依頼が非常に多いです。
ライト部品の御依頼は、現在2件の新型ライト部品製作に携わっております。
ありがとうございます。
9月にはローダー付きの新型機が導入予定となっておりますので、より一層の業務効率UPをご期待下さい。
最後に、先日のスポーツ新聞に書いてあった弟の記事に対して一言。
｢やっくんの血液型はBですから～。ｋｉｃｋ｣
ざっと読んだだけでも、現在のMT3よりCMS機能が強化されたり、使い勝手が相当良くなったりしているので、期待大です。
少々様子を見てから、後日インストールしてみます。
5月の後半から、このBLOGにコメントすると反映されるまでに、かなりの時間が掛かっておりました。
どうやら原因は「こちら」だったようなので、早速修正致しました。
ご迷惑をお掛け致しました。
これからもお付き合いの程、宜しくお願い致します。
バーフィーダーを入れ替えました。
バーフィーダー（1）の記事に有るバーフィーダーですが、最初から最後までトラブル続き、、、約1年半使いましたが、良いとこ無し。
引取金額などでも和解したので細かい事は書きませんが、機械はやはり国内メーカーが良いですね。
新しく入れたのは、バーフィーダー（2）で書いたバーフィーダー。
こちらは絶好調で段取り時間もかなり短縮されました。
9,10日は税務調査。
十数年振り？
5月6日より通常営業となりますが、7日からの1週間は諸事情によりバタバタすると思われますので、お問い合わせに対するお返事が遅くなる事を予め御了承下さいませ。
連休は富士急ハイランドのオフィシャルホテルに泊まってきました。
｢ハム太郎ルーム｣という部屋に泊まったのですが、部屋の中がハム太郎づくしでビックリ。
ディズニーよりは空いてるかな？と思って行ったのですが、それほど変わらなかな～？
隣に温泉の建物が出来たので、親子共楽しめた連休となりました。
今年の5月連休は、5月3.4.5日の3日間を休業日とさせていただきます。
連休明けから色々とバタバタする予定が入っておりますので、本日4月30日と5月6日は通常営業となっております。
お気軽にお問い合わせ下さいませ。
尚、5月の第2週はお問い合わせに関するお返事が遅くなると思いますので、予めご了承下さい。
有限会社齋藤製作所にお問い合わせ頂くお客様へ
弊社では、寸法公差の指定が無い場合、｢JIS Ｂ 0405 ｣
こちらの中級を標準とさせて頂いております。
これより厳しい寸法公差が必要な場合は、必ず図面にお書き添え下さいますようお願い致します。
｢旋盤加工.comのBLOG｣を移転致しました。
一番の狙いは階層を上げることによるSEO対策です。
ドメインが｢http://www.senbankakou.net/｣になりますので、お手数ですがお気に入りやBLOGへのLINK先変更をお願い致します。
旋盤加工.comのサイトごとMTで作成しようとしたのですが、時間が掛かりすぎる為断念。。。
当分はこのドメインを運用してBLOGを更新していきますので、これらもお付き合いの程、宜しくお願い申し上げます。
先月、ついにCAD/CAMを導入しました。(^_^)v
今まで図面を書く時は、定規を使ったり、jw-cadを使ったりしていたのですが、も～～全然違いますね。
部品制作向けに作られているだけあって、作図もかなり楽です。
簡単なボルトやフランジなどなら、導入したばかりの現在でも30分も有れば書くことができます。
まだ、CAMの方までは手をつけていませんが、こちらも良さそうです。(^_^)
CAD/CAMの導入によって、今までは加工できなかった二次曲線（放物線）の加工も可能になりました。
複数の座標点を指定していただければ、スプライン曲線を作図しCAMでプログラムを組むといった感じです。
外径を手書きのグニャグニャ曲線に加工することも可能なので、今度試しに何か作ってみたいと思います。
余談ですが、明日のミリオネアに｢やっくん｣出ます。
明日2月15日、CADの講習会に参加するため、ネット担当の私は不在となります。
お見積もりや、その他のお問い合わせに関するお返事が夜以降となりますので、ご了承下さいませ。
弊社でもCAD・CAM導入に向けて動き始めることとなりました。
導入のメリットは、DXFファイルからの一発プログラム変換、文字の彫刻、その他複雑形状への対応です。
現在は対話式を使いながらプログラムを作成しておりますが、より複雑なプログラムが作成可能になると思います。
現状、ありがたいことに仕事が非常に忙しいので、習得までにはまだまだ時間が掛かると思いますが、必ず習得したいと考えております。
お陰様で2006年度は過去最高の売上高となりました。
これからも常に新しいことにチャレンジし、より高精度・高品質なものづくりをしたいと思います。
短納期だけは相変わらず対応困難ですみません。<(_ _)>
新年あけましておめでとうございます。
本年もどうぞ宜しくお願い申し上げます。
本日から2007年度の営業を初めさせて頂きました。
早速3件のご注文を頂き、幸先の良いスタートとなり誠に感謝しております。
年末年始は天気に恵まれ、祖母、両親、弟（三男）、我が家の合計8名で雪山を堪能してきました。
2日に帰ってゆっくりしようと思っていたのですが、弟（次男）から連絡が入り、急遽帰ってくるとの事。
詳細は弟のBLOG記事をご覧下さい。
翌日は妻の実家へ。
あっと言う間に連休終了。
連休疲れ（飲み疲れ）が残ってますが、フルスロットルで今年も1年頑張ります。
8日も通常通りの営業となりますので、お気軽に御利用下さいませ。
１２月３０日～１月４日まで、冬季休暇とさせていただきます。
１月５日から通常営業となりますので、宜しくお願い致します。
年内の業務が無事終了しました。
今年も皆様には大変お世話になり、ありがとうございました。
今年は業務の効率化を図るため、様々な取り組みを行いましたが、一番の功労者が電話機の迷惑電話対策だったのは言うまでもありません。(^_^;)
また、斉藤家での一番のニュースは｢桜塚やっくん｣だったのも言うまでもありません。
家族や本人が変わっていくのでは無く、周りが変わっていくというのを始めて体験しました。
年末年始は新潟でスキーの予定となっているので、一昨日まで積雪0だったスキー場にどこまで雪が積もるかドキドキしています。
皆様におかれましては、お身体に気をつけて新年をお迎え下さいませ。
来年もどうぞ宜しくお願い申し上げます。<(_ _)>
JIMTOF2006の記事で書いたバーフィーダーが無事到着しました。
年内に間に合わせていただたので、無事年を越すことができそうです。(^.^)
写真に写っているのは弊社社長（親父）です。
ウェブ・ストラテジー Vol．7 第一特集 chapter1
実例から学ぶWeb戦略の展開法
CASE6として、掲載されました。
他のケースを見てみると、ユニクロ、ＪＲＡ、講談社、ＮＴＴ等。
凄いところに入れていただいて感激です。
ご感想などいただければ幸いです。
以前、IZMSSさんのBLOG で拝見した、自社URL入りの箱を弊社でも作ってみました。
メッキ業者さんや熱処理業者さんに依頼する際などに利用しておりますが、今までは違う箱で帰ってきたり、ダンボールで帰ってくることが有りましたが、これで大丈夫だと思います。
また無くなっても弊社の宣伝をしてくれると思えば、以前よりは良いかな？
Web strategy という雑誌の取材を受けました。
ライターさん、カメラさんが2002年に載った｢我が社のWebマスター｣の時と同じ方だったので、緊張しないで取材を受けることができました。
4年間で弊社のwebスタイルも結構変わったことを改めて感じた時間でした。
片元さん、伊勢さん、熊谷さん、ありがとうございました。
発売は12月18日、ウェブ・ストラテジー ｖｏｌ．７
見開き１ページの予定です。
発売日にまたご連絡いたします。
ｖｏｌ．６にyotchさんのblog発見。!(^^)!
ご無沙汰しております、1ヶ月振りの記事となってしまいすみません。
先月までは週一回ペースを維持してきたのですが、今後は月1回を更新目標にしますので、気長にお付き合いいただければ幸いです。
宜しくお願い致します。
さて、昨日 製造業の祭典（？）JIMTOF2006に行ってきました。
例年通り、だだっ広いスペースに工作機械や工具、測定具等、所狭しとギッシリならんでおりました。
今回は、来年導入予定の機械を再確認する意味で見学に行ったのですが、最新型のバーフィーダーを契約して帰ってくるという予想外の展開になりました。（笑）
もちろん来年導入予定の機械等もばっちり見てきましたよ。
仕事の方は相変わらずフル稼働状態が続いており、大変忙しくさせて頂いてます。
最近は受注後納期5～6週間とお返事しても決まるという事態が続き、パンク状態に追い討ちを掛けております。(-_-;)
弟のテレビ出演情報としては、11月6日20：00～｢HEY HEY HEY｣
11月18日12：00～｢メレンゲの気持ち｣
今夜｢エンタの神様｣ となっております。
こちらも宜しくお願い致します。
しっかし最近｢やっくん｣とはメールのやり取りだけで全然会ってないです。
ホント忙しそうで何よりです。
「トイレは会社の顔」という言葉がありますが、やっと弊社の顔も綺麗になりました。製品お引取り時や納品時、お気軽にご利用下さい。
都合により、サーバーを移転することになりました。
２、３日、ホームページが見られなくなったり、メールが届かなくなることが考えられますので、予めご了承下さい。
尚、メールでお問い合わせいただいたお客様で、3日経ってもこちらから連絡が無い場合は、お手数ですがお電話頂ければ幸いです。
宜しくお願い致します。
土曜日の午前中、浜松合同さんのプライベートショーに行ってきました。
本当は前回の第一回に行く予定だったのですが、色々な事が重なってしまい行けませんでした。
今回はこちら1人に対し2人の方に対応して頂き、こちらの思っている｢こういう事がしたい｣とか｢どうすればこうできる？｣という質問にすべて的確に答えて頂きました。
短い時間では有りましたが、とても良い勉強になり、また これからどうすれば良いのかがハッキリとわかりました。
時間は掛かると思いますが、目標である｢ワークの側面にsenbankakou.comを彫る｣に向けて頑張りたいと思います。
次の記事はやっくんの2ndシングル｢1000％SOざくね？｣について書きたいと思います。
お盆休みは知人のご好意により、茅ヶ崎サザンビーチの目の前にあるマンションを3泊4日お借りすることができました。
テレビ、パソコン、仕事から離れ、とても有意義なバカンスが取れました。
先週の17,18,19と連休バテでいまいち調子が出なかったのですが、今週からは今まで通り、フルスロットルで頑張ります。
昨日は横浜アリーナにデｲズニー・オン・アイス ファインデｲング・ニモを見に行きました。ショーはとても素晴らしかったのですが、外と中の温度差が激しく、ちょっと参りました。
まだまだ暑い日が続きそうですね。
今日はすっかり焼けた肌が、肘まで剥けてきて痛痒いです。
８月１３日～８月１６日まで夏期休暇とさせて頂きます。
休暇中のお問い合わせにつきましては、８月１７日以降に対応させていただきます。
大変ご迷惑をおかけいたしますが、何卒ご了承の程よろしくお願い申し上げます。
前回の記事の続きとなりますが、まず結果から申し上げると、まる2日間で0件です。
今までは少ない日（土曜日）でも2、3件。
多い日（5、10日）は10件以上の営業電話が有りました。
その電話の内容は、「電話回線工事」「電話料金値下げ」「株」「先物」「電気代値下げ」「手形割引」など、多種多様。
それがこの2日間で0件。
感動です。
仕事の能率も格段に上がるし、最も効果的な業務の効率化だと思います。
弊社で取った対応は、ナンバーディスプレイ対応の電話機にし、電話機側で「非通知着信拒否」を設定しただけです。
電話機を買わなくても「ナンバーリクエスト」というサービスが有るようなので、迷惑電話にお困りの方には是非お勧めします！！
今まで使っていたビジネスフォンが壊れて、短縮なども全部消えてしまい非常に不便でしたが、本日新しいビジネスフォンが導入されました。
今回のビジネスフォンは迷惑電話対策が充実しており、とても気に入ってます。
先ほどナンバーディスプレイも申し込んだので、明日以降は迷惑電話も半減？
期待してます。
約20年使っていたボール盤ですが、さすがに色々な部分で限界がきたようなので新品を購入しました。
基本的には何も変わってませんが、スイッチがややオシャレになったかな？
しっかし忙しい。。。
21日（金）の夜、Web2.0セミナーに行ってきました。
講師の村上さんにも久し振りにお会いすることができ、とても有意義な2時間でした。
皆さん、ありがとうございました。
右画像は弊社をグーグルマップで拡大した写真ですが、ここまで見えると恐ろしいですね。。。
うかつにベランダで日光浴できません。（笑）
現在使っているDELLのGX270がややご機嫌斜めになってきたので、同じくOptiPlexのGX520を購入しました。
久し振りのパソコン購入だったので、ハイグレードな物が驚くほど安く販売されているのに驚きました。
メモリ-が1GBあるので、動画編集も楽そうです。
明日から新しい社員としてガンガン働いてもらいます。(^_^)v
よく耳にする言葉ですが、「企業は人なり」と言います。
特に弊社のような小さな町工場では、人が一人加わるだけでガラリと雰囲気が変わります。
パートさんやアルバイト君を抜かすと、社員として入ったのは僕が最後です。
家族を抜かすと社員として働いているのは、すでに年金を貰っている従業員の人が1人です。
ある意味2007年問題を抱えているようなものです。^_^;
最近、自分の仕事が増えすぎて夜更けまで働いているのが現状です。
「どうしても一人、片腕が欲しい」
まず、親戚、友人、知人などから攻めてみました。
すると意外や意外、自分が思っている以上に僕の熱意や戦略に耳を傾けてくれる人が多かったです。
一般的に見るとキツイ、汚い、というイメージがありますが、それを払拭するだけの熱意があれば、人は動いてくれるんですね。
現在はまだ何とかなっているのですが、もし一人でも欠けたら大変な事になってしまうと思います。
その前に焦らずじっくり、一生を共にしてくれる人財を探したいです。
皆様お疲れ様です。
お蔭様で今週も激しく忙しい1週間となりました。"^_^"
新型機導入に向け色々動いているのですが、先日機械の展示会で見たハインブッフ社製のコレットチャックがとても気に入りました。
現在使用しているR社のコレットチャックと比べ、側面加工用のミーリングホルダーとの干渉が少なく、チャック交換も30秒でできるそうです。
早速、お世話になっている各社に見積りをお願いしたのですが、これが酷い。。。
42万、58万、85万、120万と有り得ないような幅が出てしまいました。
オイルスキマーの時もそうでしたが、機械メーカーはずば抜けて高いです。
それに比べ工具商社さんはやはり安いですね。
お蔭様でお得意様、新規製作部品が増え続けており、毎月の請求書発行や納入履歴、単価管理等が非常に大変になってきました。
そこで業務の効率化を図るべく、数社の事務処理機やソフトなどを比較、検討いたしました。
そして、今日｢事務コン｣を契約しました。
現金一括で購入することもあり、価格もかなり勉強していただきました。
ありがとうございます！！
最初のデータ入力さえ終えれば非常に効率良く仕事してくれるはずなので、今から楽しみです。
内径に出たバリの処理は、ヤスリを使用して取ろうとすると非常に大変です。
そこで弊社では、インナーカッターという道具を利用しております。
ボール盤にそのまま取り付けられるので、使い勝手が非常によいです。
あ、beforeの写真を取ったのにafterの写真を撮り忘れました。(^^ゞ
工具屋さんから、I社の新製品のエンドミルを頂きました。
今まではSUS-EDSやTIN-EMSを使用していたので、その違いにただただ愕然と致しました。
回転数2～3倍、送り約10倍、工具寿命5倍以上。
値段もそれなりに高いのですが、それ以上の価値がありますね！
勉強不足を痛感したアイテムでした。^_^;
早速、φ8、φ10、φ12、φ16を購入させて頂きました。
尚、検証の結果、側面方向には強いですが、端面方向（軸方向）には弱いようです。
先週の検索ワードランキングです。
未だに｢桜坂やっくん｣のキーワードが上位にランキングされてます。
尚、｢桜坂やっくん｣では無く、｢桜塚やっくん｣が正しい芸名です。
｢桜塚｣は言いにくいし覚えにくいのかな？
でも｢斉藤やっくん｣よりはインパクトもあるし良いと思います。
この際｢斉藤製作所｣も｢桜塚製作所｣にするか。（笑）
桜塚やっくんの色々な企画が水面下で進行中のようですが、まずはボイスストラップ？
写真集、CDの記事は後日ということで。
先日、｢京旋さん｣からサンプルチップを頂きました。
メーカー新作のチップを頂いて加工テストを行うことは良くあるのですが、まだ市販されていないチップを使うのは初めてだったので、とても興味深くテスト加工させていただきました。
結果はとても良好でした。
今回は着きっきりになることができなかったので、条件としてはそれ程無理のない程度での加工となりました。
被削材 SUS303
外径をφ40からφ25に切削
長手方向 250mm
数量30本
周速 Ｓ 150m/min
送り Ｆ 0.25mm/min
切り込み 片肉 2.0mm
それでも今までよりはかなり条件を上げての加工だったので、多少不安を抱えておりましたが、全く問題無く加工できました。
機会を見て、さらに条件を上げて色々試したいと思います。
でも、片肉6mmはちょっと勇気がデマセン。。。^_^;
京旋さん、チップありがとうございました！
次は工具屋さんから頂いたスペシャルなエンドミルの記事を書きます。
素材の値上がりが止まりません。。
特に真鍮が酷いです。
真鍮の場合切削性が良いので、材料費と加工費の割合が同程度の物が弊社では多いです。
その為、2.3年前と比べて2倍程度材料費が値上がりしている真鍮製品は、以前の単価で受けると加工費が出ない状態です。
他の素材においても1.5倍程度は値上がりしております。
その為、2005年度は「値上げ交渉の年」だったのですが、今年も引き続き「値上げ交渉の年」となってしまっております。
誠に申し訳ございませんが、ご理解、ご協力の程、宜しくお願い申し上げます。
また、景気が回復しているようで、暫く出ていなかった製品が出始めたり、リピート品の発注LOTが増えてきております。
弊社の設備だけでは現在対応しきれていない為、協力工場さんにも手伝ってもらってます。
それでもこの4月、5月は納期通りに納められる目処が経ちません。
全ての製品に対して、「最短」で取り組んでおりますので、若干の納期遅れもご理解頂けると嬉しいです。
今年は連休も｢最短｣で頑張ります！
組むのに3時間も掛かってしまいました。(-_-;)
ヨドバシで｢ボタンひとつで簡単に設定できますよ。｣と言われていただけに、作業中は半泣きでした。。
何とか無事に終ったので今日はもう寝ます。
本来は｢素材の値上がり｣について書きたかったのですが、また後日ということで。
今週の検索ワードランキングを発表致します。
順位 検索ワード 件数
1 桜塚やっくん 1862
2 スケバン恐子 159
3 やっくん 104
4 桜塚 86
5 あばれヌンチャク 46
6 旋盤加工 43
7 旋盤 40
8 加工 38
9 桜坂やっくん 21
10 動画 19
11 トップコート 17
12 DOP-11MG 14
13 所属事務所 13
14 ブログ 13
15 斉藤製作所 11
16 ローレット加工 7
17 web 6
18 壱式 6
19 加工時間 5
20 LED 5
久しぶりの公開となりましたが、依然として｢やっくん｣目当ての方が多いようです。
ライトネタとしては、ここのところDOP-11MGが毎週ランクインしてます。
現在やっくんは、ある企画の為にダイエットに励んでます。
Yahooのカテゴリーに、このblogが登録されました。
斉藤製作所のHPを登録した時は、こちらから何度も申請してやっとのことで登録された記憶があるのですが、このblogはこちらから申請していないので、勝手に登録してくれたようです。
きっと桜塚効果だと思うのですが、正直ビックリです。
そしてなんと｢齋藤製作所フォルダー｣が！！
いつもお世話になっております。
この度、弊社での受付最小lotを10個から20個に変更させていただく事となりましたので、ご連絡申し上げます。
丁度1年前、5個から10個に変更させて頂き1年間実施させていただいた結果、弊社の進むべき方向がわかってきたように思います。
依然として試作小lotのニーズも多いのですが、弊社としてはそれよりもニーズの多い｢短納期｣を強化していきたいと思います。
お蔭様でネット受注は毎年増え続けており、｢高精度｣｢低価格｣｢短納期｣のご要望が多い為、常に努力し続けてまいりました。
しかし、受注件数が増えると共に、｢短納期｣の部分がどうしてもお客様のご要望にお答えできなくなりつつあります。
そこでボトルネックである｢小lot｣の受付数量を変更させていただく運びとなりました。
誠に身勝手な都合では御座いますが、これからもお客様に喜んで頂ける事を第一に考え、益々精進していく次第です。
これからも引き続きお引き立ての程、宜しくお願い申し上げます。
最近はISOの関係もあり、納品時に｢検査成績表｣｢ミルシート（材料証明書）｣｢検熱書（熱処理証明書）｣の提出を求める企業様が増えてきたように思います。
また、材料はRoHS指定なども出てきました。
そして更に切削剤の指定まで出てきてしまいました。^^;
原子力関係なのですが、まさか切削剤まで指定されるとは。。。
色々な物を試し、苦労して見つけた今使用している切削剤は使えなくなるのでしょうか？
今後は、チップまで指定されるのでしょうか？
書類ばかりが増えている現状、書類代も単価に上乗せさせてくださ～～い。(^^ゞ
こちらの写真はバイクのステップで、外径φ２５×全長８５mmです。
この写真は｢ダイヤパターン｣のローレットですが、他に｢綾目（アヤメ）｣と｢平目（縦目）｣の対応が可能です。
ピッチを色々変えて仕上がりのパターンを変えるのも面白いと思います。
右の写真は｢左＝P1.0｣｢右＝P1.5｣となっております。
使用用途によっては、仕上がりの深さを変えてみるのも面白いです。
ステップやグリップには深めのローレット、装飾品には浅めのローレットをお薦めしております。
12月30日～1月5日まで、年末･年始の休暇を頂きます。
休暇中はfax、メールでのお問い合わせは可能ですが、お返事は1月6日以降になりますので、宜しくお願い致します。
旋盤加工,com｢有限会社 齋藤製作所｣は、CNC旋盤による金属、非鉄金属、樹脂等（鉄、鋼、ステンレス、アルミ、真鍮、POM等）の各種精密部品の複合加工（部品加工）を主な業務としております。
加工素材径はφ１６～φ２００にて承っております。
現在は6台のCNC旋盤等を用いて、試作小ロット（1種類１０個）から量産品（月3000個程度）まで幅広く対応しております。
小さな町工場ですが、長年の技術と経験を生かし、お客様からのあらゆるニーズに沿った製品を作れるように心掛けております。また、提案型企業として低コストになるような図面の改変なども提案させて頂いております。
シャフト、フランジ、ハウジング、ボルト、ナット、継ぎ手、カラー、シリンダー、ニップルなど、丸物部品の加工先をお探しの際には是非、弊社までお問い合わせ下さい。
～～～～～～～～～～～～～
やっくん効果も有り、このBLOGの最近のアクセス数は1日平均約3000となりました。
大半が｢やっくん｣目当てではありますが、あくまで｢旋盤加工.comのblog｣ということで、斉藤製作所の紹介をさせて頂きました。
ちなみに｢やっくん｣は まだ斉藤製作所の納品部隊として納品がある時のみ仕事を手伝って貰ってます。^^;
先週末くらいから調子が悪かったのですが、ついに7日の夜に激しい嘔吐に襲われDOWNしてしまいました。
水すら受け付けず、翌朝から点滴を施して何とか9日には仕事復帰しました。
娘たちがノロウィルスというのに掛かっていたので、それが原因かと思われます。
今はうどんと御粥で過ごしているので、早く焼肉が食べれるようになりたいです。(^^ゞ
Lighoon3のご感想が続々と届いております。
みなさん満足頂けたご様子で、とても良かったです。
しばらくはオリジナルライト製作からは離れますが、引き続きお手伝いの方はさせて頂きますので、お引き立ての程 宜しくお願い致します。
お客様より、次回作の案を頂きました。
ありがとうございます！
自分でもこれくらいCADが使えるようになると、デザインの幅が広がると思いましたので、早く習得してLighoon4が書けるようになりたいと思います。
今日は祝日でしたが、お仕事でした。^^;
製造業の皆さんのBLOGを拝見すると、今日お仕事だったところは多かったみたいですね。
年末が近付くにつれ、毎年この時期は忙しくなってきます。
お正月にゆっくり休む為、これから年末にかけて全力で頑張ります。!(^^)!
明日、Lighoon3の筐体が鍍金を終えて戻ってきます。
後日、写真をUPします。
弊社では受注最小LOTを10個からとさせて頂いてますが、いつも御利用下さっているお得意様から、どうしてもと依頼されることが、たまに有ります。
そういう場合は納期さえ折り合いが付けば、お受けしております。
昨日はその様なご依頼品をまとめて製作いたしました。
1種類に付き、1個、2個、6個、2個、5個と5点をNC機に付きっきりになり加工していたのですが、加工時間より段取り時間の方が多く、また素材に余分が無くミスできない状況だったので、集中力との戦いでした。
丸1日で何とか終らせましたが、夜はクタクタで即寝してしまいました。
普段も1日のうち半分以上は機械の段取り替えをしているのですが、やはり試作少lotは精神的に辛いですね。^^;
ちなみに弊社の得意とする数量は1Lot50個～500個程度です。
※添付画像と記事内容は全く関係ありません。
11月より、またまた鋼材が値上げするとの連絡を受けました。
ＳＳ、Ｓ●●Ｃ、SCM、キロ5円の値上げです。
何度となく続く素材の値上げ、いったいいつまで続くのでしょうか。。。
製品を洗浄する際、弊社では通常｢灯油｣か｢ホワイトガソリン｣で洗浄してます。
製品が鉄の場合は灯油で洗浄し、その後防錆剤を付け梱包。
ステンレスやアルミの場合はホワイトガソリンで洗浄後エアーブロー。
POMや脱脂の厳しい物は、｢ママレモン｣にて洗浄しております。
脱脂には中性洗剤の中でも｢ママレモン｣が一番良いと、大手メーカーの担当者さんの教えていただきました。
厄介なのは真鍮で、水溶性の切削液が付着していると白く変色し、灯油がついていると茶色く変色してしまいます。
お得意様に｢炭化水素系｣の洗浄剤が良いと教えて頂き、早速試してみました。
仕上がりは良好なのですが、｢手が痛い！！｣
灯油やホワイトガソリンでは素手でもそれほど痛みは感じないのですが、これは痛いです。
指の毛穴という毛穴から火を噴きそうな痛さです。
それ程、この洗浄剤が強力だということが分かったので、今後は手袋付けて洗浄します。
PS:お待たせしておりますLighoon3いよいよ明日から加工開始です。HeadとBodyはA7075（YH75)で、内部パーツはA6061を使用します。
先日、ＳＳφ220×100Ｌの素材から削り出す部品のご注文を頂きました。
重さ約30kg、床からチャックに一気に付ける事は不可能だったので、2段階に分けて移動し取り付けました。
従来ではお受けしていないサイズだったのですが、チャレンジしてみました。
今回は11個と少なかったので良かったのですが、体力と筋力を考えると量産ではお受けできそうにありません。^_^;
これからも守備範囲を広げるべく、色々とチャレンジしていきたいと思います。
チタンやセラミックスも加工しておりますが、素材支給にてお願い致します。
ホームページを開設してから、10日で満5年です。
あっという間の5年でしたが、非常に充実した5年間でもありました。
多くの方と出会い、多くの事を学び、多種多様な部品製作も承りました。
また、今まで生きてきた中で、一番勉強した5年間でもありました。
学生時代に今と同じくらい勉強してれば、国家公務員になれたと思います。(^^ゞ
HPを開設してから良かったことは、150社近くのお客様とお取引できたことはもちろんですが、ネットで頑張っている同業者の皆さんと親しくなれたことです。
小さな町工場でもこんなに頑張ってるぞ～！という方々との出会いは刺激的で、ついナーナーになりがちな自分に渇を入れてくれます。(^^)v
これからも、No.1よりOnly1を目指して頑張ります。
そして、マラソンランナーのように着実にゴールに向かって走り続けたと思います。
先週の水曜日に新しいバーフィーダーを導入しました。
当初は半日で全作業が終了する予定だったのですが、NC機との通信がうまくいかず、丸々２日間掛かってしまいました。
当然、連休返上で仕事となったのですが、バタバタが落ち着いてみれば今度は仕事が薄くなってることに気が付きました。
９月、３月の期が変わる時はいつもこんな感じです。
月が変わったら、また忙しくなるかな～。(^_^;)
尚、バーワークは現在超多忙です。（Lighoonも掛かれません。）
チャックワークのお仕事でしたら、比較的短納期にて対応させて頂きますので、宜しくお願い致します。
今日は土曜日でしたが、工場を止めて次回購入予定のNC機を検討すべく2箇所に行って来ました。
まず最初に大田区産業プラザで行われていた｢マシンツーツフェアOTA 2005｣に行き、森精機の新型機（NTシリーズ）を見ました。
次に埼玉県で行われていた、中村留社のプライベートショーに行きました。
ここで良いと思った機械はWT250でした。
どちらのメーカーの機械も今まで以上に洗練された複合機というイメージを受けました。
丁寧にご説明下さった皆さん、ありがとうございました。
一番感じたのは、自分がまだまだNC機を使いこなせていない事だったので、これからも｢日々勉強｣でより複雑な形状にチャレンジしていきたいと思います。
折角作ったので、先日の動画にチョット手を加えてHPにUPしてみました。
来年のリニュまではこの動画に頑張ってもらおうと思います。
かっちゃんの「製造業ネット営業BLOG」に有った記事より、
>───────────────────────────────
>◎要点２ 書く人は書く。書く人は伸びる・元気になる・誇りを持てる
>───────────────────────────────
> 残念ながら、全員が積極的に書くということにはなっていませんが、
> 書く人は、どんどん書き始めています。
>
> そして当たり前ですが、書く人は、どんどん中身が濃くなって、
> 文章力もついてきます。個性的な表現もでてきます。
>
> さらに素晴らしいのは、その書き込みから
> 元気が伝わってくることです。
>
> また仕事に誇りを持てるようになり、
> お客様とのコミュニケーションも濃密になるようです。
>
> ブログ道は、ブログは単なる日記ではなく
> 自己啓発と自己実現のツールだという考えが貫かれていますが、
> この変化を見て、さらに確信を深めました。
.
と有りました。
最近僕がBLOGに対して感じていたこととマッチしており、とても驚きました。
初めは情報発信や情報交換にしか使えないツールだと思っていたのですが、自己啓発や自己実現にも使えますよね。
特に僕の場合は、自分にプレッシャーをかけないと動かないタイプなので、先にBLOGで書いてしまうという手が非常に有効的です。^^;
リニューアル後のメインコンテンツにしようと考えている、動画による工場案内を試しに作ってみました。
まだまだ未完成な動画ですが、最終的には自作とは思えないような物を作りたいと思ってます。
「重い、声に張りが無い、手ぶれ多い、暗い」といったところでしょうか。^^;
震度５弱！
初めて体験するその揺れに、ちょっとビビリました。
丁度チャックから爪を外していたので、危うくターレットに頭をぶつけるところでした。^^;
幸いな事に被害は無く、余震だけが心配です。
明日こそは、非常用品を購入しないと！と思ってます。
最近自分の進もうとしている方向性が正しいのか、ふと考えることがあります。
そんな中、先日頂いたMMの中の一言｢もし、はしごをかけ違えていれば、一段ずつ昇るごとに間違った場所に辿り着くだけである」
この一言がとても重く、改めて自分と会社の方向性を見つめ直してみました。
有限会社齋藤製作所（旋盤加工.com）をどうしたいのか、目的、目標は何か。
初心に返り考えた結果、最近の自分の行動は当初とは大分違う方向に進んでいたように感じました。
また、先日発表されたエミダスHP大賞の結果を見て、2年前に頂いたトロフィーをふと思い出し、物置の奥から引っ張り出してみました。
HPを作り始めた当初からHP作成ノートを作っていたので、それもひっくり返してみました。
何の為にこれを獲ったのか、その頃の自分の目標は何だったのかも書かれており、今の自分にはとても沁みました。。
ここではその内容は言えませんが、是非来年（再来年？）はまたHP大賞を獲りたいと思います。
リニューアル構想の為 色々調べた結果、今使用しているblogは｢type pad｣のようなので、そのままく利用し現在のサイトと融合させたいと考えてます。
そこで本を一冊購入しました。
これでうまく改装できると良いのですが、あとは努力次第ということで。
自作ライトはLighoon3で最後とし、あとはライト製作の裏方に回りたいと思います。
現在も、ある頒布用ライト部品の製作中で、とても楽しくお手伝いさせてもらってます。
まずは｢ネットも使える一流NC旋盤職人｣と呼んで貰えるように、最大限努力します。
こんな事は、ここで書くべきでは無いかもしれませんが、自分に言い聞かせる為にも書いてみました。
と言うわけで、ちょっと模様替えしてみました。
所要時間30分！ blogはデザインの変更も簡単にできるので、楽でいいですね。
これをHPでやるとなると、かなり時間が掛かりますからね～。
一日の仕事時間のうち7割が｢段取り｣の自分にとって、この所要時間はかなり嬉しいです。
次にHPをリニューアルするときは、やはり更新の楽なBLOG仕様が良いと思いました。
ここのところ、本家HPを全くと言ってよい程更新していなかったので、見直そうと思い、まずアクセスlogを見てみました。（半年ぶり）
全盛期の半分程度でした。。。
HPの更新履歴をみてビックリ！ 前回は2月にチョコッといじった程度。。
次にgoogleを使って、思い当たるキーワードで検索。（これもかなり久しぶり）
流石に｢旋盤加工｣ではTOPでしたが、｢旋盤｣では2位にDOWN。。
｢CNC旋盤｣では良かったのですが、｢NC旋盤｣では末期的。。。
このままではマズイと思ったので、まずは｢相互リンク｣を見直そうと思いました。
同業者で増やすと効果的のようですね。
そして｢LINK集｣を見てまたビックリ！！
全然チェックしてなかったので、LINK切れやサイト名の古いものなど多々発見。
ホントヤバイデス。。 空き地さんすみません、先程まで｢池上工作所｣のままでした。
只今、修正させて頂きました。^^;
このｂｌｏｇも対策の一環として、もう少し｢旋盤加工.com｣カラーを出していこうと
思う今日この頃です。。。
先週くらいから、自宅用パソコンの調子が悪かったのですが、とうとうイカレてしまいました。(-_-;)
電源を入れても｢Operating system not found｣と表示されたので、取扱説明書に記載されていた通り、リカバリーを試みたのですが、次は｢ハードディスクを認識できませんでした。電源を切ってハードディスクが正しく接続されているか確認して下さい。｣と表示。
残念ながら、私にはそこまでの知識が無く、翌日カスタマーセンターにTEL。
HDの交換となり1週間入院との事。 深夜のネットサーフィンも1週間お預けです。
そこで思ったのですが、HDの寿命ってどの程度なのでしょうか？
皆さんは定期的に交換されてますか？
ちなみに、今回壊れたPCは4年前に購入したものでした。
百聞は一見にしかず。
加工方法や加工内容について説明するのは、非常に困難だと思います。
異業種の方や旋盤加工を知らない方に説明するのは尚更です。
そこで弊社では動画を使った案内を利用しています。
でも自分で作るには限界がありますね。
その点、こちらのページはとても分かりやすくできています。
http://www.nc-net.or.jp/video/main.html
私自身、異業種（例えば樹脂成型）の工場を見たことが無いので、とても勉強になります。
また、同業の工場動画を見ることも、とても勉強になりますね。
ねじ屋さんが昨日のテレビチャンピオンに出場されてました。
7:30からバッチリ拝見し、皆さんのアイディアと製作技術に感動しました。
利益なしのものづくりも良いものだな～と思います。
次回も是非挑戦して頂きたいです。
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